Использование газопоглощающих смесей при проиводстве шлакоблоков

Для правильного производства шлакоблоков необходимо знать точную меру недоуплотнения бетона, и почему это так важно для производства шлакоблоков, ведь каждый процент недоуплотнения становится причиной снижения прочностного шлакоблочной конструкции на 6%. Физический смысл минимального показателя уплотнения заключается в неоднородности бетонной смеси: наличие воздушных полостей в затвердевшем изделии из стихийно осевшего там воздуха.

Стоит отметить еще один важный минус недоуплотнения для блоков, к которым применяются требования морозостойкости, наличие в них вкраплений свободного газа вызывает заполнение их жидкостью, в результате чего, замерзание такой воды очень легко разрушает эти блоки в течение 2-3 сезонов.

Типовой анализ главных принципов изготовления бетонных изделий позволяет сделать вывод, что вполне нормальным может быть коэффициент плотности 0,97-0,99, или присутствие не более 1-3 % газовой смеси. Вибропресс Рифей-Универсал позволяет организовать дозировку песчаной смеси на любое бетонное изделие с точностью в 2%, в таком случае полный объем газо-воздушной смеси в бетонном изделии оценивается в 2-3%, а это хороший, если не лучший, показатель для современного вибропрессового оборудования.

В современной практике вибропрессования, для изготовления изделий постоянной высоты практикуется широко известный прием широкополосной остановки пуансона вибропресса на нужной высоте. Очевидно - в данном случае недоуплотняются некоторые из производимых изделий. Выходом является способ применения специальных насадочных фильтров с воздухововлечением. Суть способа заключается во введении в бетонную смесь воздухововлекающего раствора обеспечивающего поглощение 5-6% свободного газа.

При производстве бетонных изделий постоянной высоты на оборудовании Рифей-универсал, это даёт эффект, когда распределённая газовая смесь в одинаковом количестве будет присутствовать в любом бетонном изделии из произведённой партии, но уже не просто в виде случайно распределённых крупных пор, а равномерно распределённых мелких пор по объёму произведенного бетонного изделия. Это очень хорошо сказывается на общей плотности изделия, потому что такой газовый наполнитель для изделий, изготовленных из жестких цементно-песчаных смесей, в которых газовая смесь присутствует в количестве 6-8% увеличивает способность к сопротивлению, а так же существенно повышает морозостойкость.

Так же, стоит заметить, что, вовлечение воздушной смеси пластифицирует бетонную смесь, увеличивая тем самым её плотность.